封隔器膠筒失效的原因封隔器是油田分層開采的一個重要的井下工具，而封隔器的關鍵部件為膠筒，封隔器對密封件的密封一旦失效有可能造成檢泵周期縮短，注氣質(zhì)量下降，招水，堵水無法完成等問題，所以膠筒的質(zhì)量至關重要。下面介紹一下膠筒失效的原因1.膠筒肩部產(chǎn)生裂紋和破損導致失效,產(chǎn)生的原因主要是應力集中，膠筒在軸向壓縮力作用下，堵水封隔器廠家當軸向載荷大于50KN時，膠筒的工作面完全和套管壁相接觸，軸向壓縮量達到最大值，導致膠筒破損和裂紋。2.膠筒產(chǎn)生溶脹導致變形從而密封失敗。封隔器密封件一般都是在井下作業(yè)，且完全浸泡在石油中，溶劑分子進入到橡膠的膠筒中導致溶脹，密封失敗。

提高壓縮式封隔器膠筒性能的措施1、優(yōu)化結構：計劃一：選用緊縮自封結構可無效地下降封隔器密封件肩部會集應力，前進膠桶的接受力，堵水封隔器廠家見下圖：計劃二：選用肩部保護結構無效渙散肩部應力會集，可無效前進膠筒的運用壽數(shù)，見下圖：2、施工進程中規(guī)劃合理緊縮距停止井下作業(yè)前計算好封隔器做封的緊縮距，合理緊縮距可無效增加密封作用。3、優(yōu)選膠筒根據(jù)實踐井況挑選質(zhì)地優(yōu)異的封隔器緊縮式膠筒，可大大前進施使命業(yè)的成功率。剖析：惹起封隔器膠筒生效的次要緣由有：應力會集、溶劑溶脹、應力松懈、熱氧老化、微動磨損、套損破壞、減壓破壞等要素。經(jīng)過優(yōu)化緊縮式封隔器膠筒的結構和規(guī)劃合理的緊縮距及優(yōu)選緊縮式封隔器膠筒能夠無效的改進緊縮式封隔器膠筒的密封功用，前進井下作業(yè)施工成功率。

Z331型自封封隔器（皮碗封隔器）細節(jié)描述Z331型自封封隔器用途：Z331型自封封隔器（皮碗封隔器）是靠封隔器外徑與套管內(nèi)徑的過盈和壓差實現(xiàn)密封的封隔器，適用于壓差小的淺井，堵水封隔器廠家壓力可平衡或油管可錨定的井，也可用于洗井防污染油層等工藝中。材料處理Z331型自封封隔器材料處理全部鋼件內(nèi)、外表層進行了發(fā)黑熱處理方式，降低了鋼件的腐蝕，增加了鋼件使用壽命。密封件膠筒、密封圈采用耐高溫、耐油的材料加工而成，可以耐溫150℃。接箍接箍是N80的材質(zhì)，下井過程中增加螺紋的強度。封隔器皮碗皮碗是皮碗封隔器的關鍵的部件,主要承受封隔器的工作壓差,保證封隔器的密封性能,同時還要適應井下復雜的工作環(huán)境,因此,對皮碗材料和外形尺寸等方面均有嚴格要求。為了提高皮碗的承壓能力,還在皮碗主體中間硫化了一組鋼質(zhì)骨架。護絲裸漏的公扣用相對應的護絲帶上，防止在運輸過程中碰傷螺紋。

如何對封隔器進行防腐？封隔器在井下腐蝕環(huán)境中工作，一旦遭到腐蝕破壞，堵水封隔器廠家將導致嚴重的后果。因此，在各種腐蝕環(huán)境中工作的封隔器其主要工作部件所用的材質(zhì)必須具備相應的抗腐蝕能力。西安科采通常的做法是對常用材質(zhì)進行表面防腐處理和使用防腐材料。目前對封隔器材質(zhì)表面防腐處理的方法主要是化學鍍、發(fā)黑和表面滲氮等技術。其中化學鍍和發(fā)黑處理占到90%以上。通過化學鍍和發(fā)黑處理的封隔器，在表面可以生成較為致密的保護層，較大程度地提高抗腐蝕能力，被廣泛的應用。對于在含硫化氫、二氧化碳的酸性氣井中工作的封隔器，其防腐必須采用特殊的防腐材料：如碳鋼、低合金鋼、鑄鐵等等，一般要根據(jù)封隔器的工作環(huán)境與要求具體使用哪種防腐材料。