Y441封隔器細(xì)節(jié)描述Y441封隔器用途：Y441型系列封隔器具有雙向錨定功能，它廣泛應(yīng)用于分層試油、采油、找水、卡堵水等工藝中。井下工具價(jià)格尤其適用于井斜度大，常規(guī)封隔器不易座封的工藝中。材料處理Y441封隔器全部鋼件內(nèi)、外表層進(jìn)行了發(fā)黑熱處理方式，降低了鋼件的腐蝕，增加了鋼件使用壽命。封隔器卡牙①卡牙采用滲碳、淬火的方式，使材料的硬度達(dá)到HRC55～60,這樣有助于封隔器坐封和管柱的錨定。②卡牙具有雙向錨定作用，可以有效防止管柱的移動(dòng)造成封隔器的解封。③卡牙的引導(dǎo)面處于鋼體內(nèi)，避免卡牙伸出后經(jīng)過套變處時(shí)不易被掛住。膠筒、密封圈采用耐高溫、耐油的材料加工而成，可以耐溫150℃。保護(hù)膠筒的措施此處外徑大于膠筒的大外徑，下井時(shí)相當(dāng)于通井規(guī)，可以保護(hù)封隔器下井時(shí)膠筒不易被掛壞。護(hù)絲護(hù)扣裸漏的公扣用相對(duì)應(yīng)的護(hù)絲帶上，防止在運(yùn)輸過程中碰傷螺紋。

高效多級(jí)旋流除砂器工作原理詳情高效多級(jí)旋流除砂器是為了解決抽油井機(jī)械防砂、排砂而設(shè)計(jì)開發(fā)的井下除砂器。 高效多級(jí)旋流除砂器利用了旋流—重力沉降的原理，當(dāng)油井中的混合液進(jìn)入沉砂器，陜西井下工具價(jià)格通過對(duì)沉砂器進(jìn)液結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，將進(jìn)液孔是沿切向方向設(shè)計(jì)，再通過造旋臂造旋，所以液體進(jìn)入后產(chǎn)生旋流，即產(chǎn)生很高的角速度，在同一角速度下，由于固體、液體的密度不同，所以產(chǎn)生的離心力不同，在沉砂器的內(nèi)部產(chǎn)生了外旋流和內(nèi)旋流，密度大的固體顆粒產(chǎn)生了外旋流，外旋流沿沉砂器的內(nèi)壁向下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而經(jīng)過下接頭的沉砂孔沉入尾管內(nèi)；內(nèi)旋流在沉砂器的中部因高速旋轉(zhuǎn)而形成低壓螺旋向上運(yùn)動(dòng)，經(jīng)過造旋臂的中心孔進(jìn)入筒體，在筒內(nèi)進(jìn)入濾砂管，進(jìn)行二次過濾。過濾后的液體進(jìn)入泵內(nèi)，進(jìn)而抽出地面，而沉下的砂經(jīng)過沉砂孔進(jìn)入尾管內(nèi)。

封隔器坐封不可靠怎么辦？封隔器在現(xiàn)場(chǎng)使用過程中常出現(xiàn)的問題是坐封不可靠，井下工具價(jià)格我們往往更多的是關(guān)注封隔器本身結(jié)構(gòu)的可靠性，卻往往忽略了其他的一些重要因素。造成封隔器可靠性低的因素主要有以下幾種：1、管柱抽汲蠕動(dòng)導(dǎo)致卡瓦位置滑動(dòng)，封隔器膠筒失效；2、經(jīng)多次作業(yè)坐封，套管易受到損傷，卡封位置形狀不規(guī)則，使膠筒無法與套管壁緊密結(jié)合；3、膠筒材質(zhì)不符合現(xiàn)場(chǎng)使用要求。針對(duì)以上三種原因我們采取了對(duì)應(yīng)的解決辦法：1、加管柱補(bǔ)償器，減少管柱蠕動(dòng)給封隔器造成的影響；2、加水力錨增大工具與套管的錨定力；3、工具下井前嚴(yán)格規(guī)定必須檢查套管是否有變形、套管尺寸是否相同，否則不得下井；4、采用耐高溫、高壓膠筒，例如K344鋼骨架封隔器采用的膠筒能耐壓70Mpa,耐溫150℃。

一項(xiàng)新的封隔器密封技術(shù)被攻克今日，一項(xiàng)新的封隔器密封技術(shù)被攻克，下面是它的一個(gè)簡(jiǎn)單介紹。自主研制的適用于塔河油區(qū)超深、高溫、高腐蝕井況的新式封隔器，于TH12189井順暢坐封。現(xiàn)在，已經(jīng)在10口井上進(jìn)行了試驗(yàn)，坐封合格率達(dá)百分之百。該廠開發(fā)的是世界級(jí)難題的碳酸鹽巖縫洞型油藏，井深超越5000米，常溫如瀝青的超稠油，現(xiàn)有技能封隔器膠筒難以在高溫下接受高壓差。這項(xiàng)技能是在現(xiàn)有封隔器的基礎(chǔ)上，井下工具價(jià)格使用長(zhǎng)錐面設(shè)計(jì)，采用的是高強(qiáng)度、超彈性復(fù)合材料，使封隔器的耐高溫、耐腐蝕、使用壽命等性能有了很大提升。其較大的內(nèi)通徑也為后續(xù)深井、超深井，進(jìn)行分層灌水、分層注氣、酸化壓裂等工藝辦法，提供了牢靠的工具保證。

造成封隔器失效的原因及判斷構(gòu)成封隔器收效的非必須緣由是：封隔器膠皮筒變形或分裂，使膠皮筒無法密封：配水器繃簧失靈及管柱底部閥不嚴(yán)，使油管表里壓差達(dá)不到封隔器膠皮所需求的壓力差。封隔器收效后就達(dá)不到分層灌水的意圖，因此，要隨時(shí)留意察看封隔器能否密封。封隔器收效的非必須體現(xiàn)爲(wèi)：井下工具價(jià)格油套壓均衡：灌水壓力不變（或下降），而注入量上升（因封隔器收效構(gòu)成上上層勾結(jié)，使吸水才能高的控制層段灌水量增加）。①榜首級(jí)封隔器收效的判別：榜首級(jí)封隔器的密封性可通過灌水進(jìn)程中油、套壓及灌水量的改變來判別。有下述情況者封隔器不密封。正注井：油、套壓均衡：或灌水量忽然增加，油壓相應(yīng)下降，套壓上升。合注井：油、套壓均衡：矯正注后，套壓隨油壓改變而改變。②榜首級(jí)以下各級(jí)封隔器密封性的判別：多級(jí)封隔器一級(jí)以下若有一級(jí)不密封，則油壓下降（或搖），套壓不變，灌水量上升。若要具體判別是哪一不密封，則要通過分層測(cè)驗(yàn)來驗(yàn)證。

如何對(duì)封隔器進(jìn)行防腐？封隔器在井下腐蝕環(huán)境中工作，一旦遭到腐蝕破壞，井下工具價(jià)格將導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。因此，在各種腐蝕環(huán)境中工作的封隔器其主要工作部件所用的材質(zhì)必須具備相應(yīng)的抗腐蝕能力。西安科采通常的做法是對(duì)常用材質(zhì)進(jìn)行表面防腐處理和使用防腐材料。目前對(duì)封隔器材質(zhì)表面防腐處理的方法主要是化學(xué)鍍、發(fā)黑和表面滲氮等技術(shù)。其中化學(xué)鍍和發(fā)黑處理占到90%以上。通過化學(xué)鍍和發(fā)黑處理的封隔器，在表面可以生成較為致密的保護(hù)層，較大程度地提高抗腐蝕能力，被廣泛的應(yīng)用。對(duì)于在含硫化氫、二氧化碳的酸性氣井中工作的封隔器，其防腐必須采用特殊的防腐材料：如碳鋼、低合金鋼、鑄鐵等等，一般要根據(jù)封隔器的工作環(huán)境與要求具體使用哪種防腐材料。