擠灰橋塞是如何進(jìn)行擠灰的？可取式擠灰橋塞是一種油田用井下擠灰封堵工具。主要由坐封機(jī)構(gòu)、錨定機(jī)構(gòu)、密封機(jī)構(gòu)、滑套開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)等部分組成。橋塞液壓坐封隔器廠家可取式擠灰橋塞用電纜坐封工具或液壓坐封工具送進(jìn)坐封，擠灰后可解封回收，經(jīng)更換易損件后仍可重復(fù)下井使用?？扇∈綌D灰橋塞可取式擠灰橋塞詳情擠灰橋塞是如何進(jìn)行擠灰的？坐封：將可取式擠灰橋塞連接在液壓坐封工具（電纜坐封工具）的下端，將橋塞下至設(shè)計(jì)深度，用泵車(chē)向管柱內(nèi)打壓（電纜點(diǎn)火），橋塞的張力環(huán)拉斷，橋塞坐封，坐封工具隨管柱（電纜）起出井筒。擠灰：將橋塞擠灰工具連接于擠灰管柱上，然后將橋塞擠灰工具下入井內(nèi)。橋塞擠灰工具進(jìn)入擠灰橋塞主體內(nèi)，推動(dòng)銅滑套向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)銅滑套的擠灰孔與橋塞本體的擠灰孔相連通時(shí)，即可開(kāi)始擠灰，擠灰完畢后，上提橋塞擠灰工具，橋塞銅滑套回到起始密封狀態(tài)。解封：用專(zhuān)用的橋塞打撈工具下井即可解封起出橋塞。

水平井裸眼封隔器投球滑套多級(jí)壓裂系統(tǒng)封隔器投球滑套多級(jí)壓裂技術(shù)一般采用可膨脹封隔器或者裸眼封隔器分段封隔。根據(jù)頁(yè)巖氣儲(chǔ)層開(kāi)發(fā)的需要，橋塞液壓坐封隔器廠家使用封隔器將水平井段分隔成若干段，水力壓裂施工時(shí)水平段趾端滑套為壓力開(kāi)啟式滑套，其它滑套通過(guò)投球打開(kāi)，從水平段趾端二級(jí)開(kāi)始逐級(jí)投球，進(jìn)行有針對(duì)性的壓裂施工，管柱如圖1所示。水平裸眼井多級(jí)壓裂目前已經(jīng)是北美頁(yè)巖氣壓裂開(kāi)采主要技術(shù)手段，并越來(lái)越受到作業(yè)者的歡迎。水平井多級(jí)壓裂技術(shù)關(guān)鍵在于封隔器（壓裂封隔器和可膨脹封隔器）和滑套可靠性和安全性能，尤其是管外封壓裂管柱的可膨脹封隔器和開(kāi)啟滑套的高強(qiáng)度低密度球材料決定技術(shù)的成功與否。目前國(guó)外油田服務(wù)公司都有自己成熟的工具，高強(qiáng)度低密度球級(jí)差1/16in，封隔器耐壓差達(dá)到70MPa，TAM公司耐高溫自膨脹封隔器高可達(dá)302℃。QuickFRAC和StackFRACHDPackers Plus公司是開(kāi)放完井多階段壓裂系統(tǒng)的先驅(qū)，并在設(shè)計(jì)和制造各種解決方案的革新方面是行業(yè)。自2000年公司開(kāi)始運(yùn)營(yíng)以來(lái)，Packers Plus已經(jīng)完成了超過(guò)7750個(gè)系統(tǒng)，并負(fù)責(zé)了超過(guò)8萬(wàn)級(jí)壓裂。目前已經(jīng)研發(fā)了兩套先進(jìn)的裸眼多級(jí)壓裂系統(tǒng)：QuickFRAC系統(tǒng)StackFRAC HD系統(tǒng)。QuickFRAC系統(tǒng)原理是一次投入一個(gè)封堵球開(kāi)啟多個(gè)滑套的多級(jí)壓裂批處理系統(tǒng)，已實(shí)現(xiàn)15次投球進(jìn)行開(kāi)啟60級(jí)滑套的多級(jí)壓裂的施工，每級(jí)之間由RockSEAL II封隔器封隔，滑套為QuickPORT滑套。

封隔器使用范圍之廣，遍及油氣田勘探和開(kāi)發(fā)的各個(gè)生產(chǎn)過(guò)程?？偨Y(jié)封隔器的用途包括以下幾方面：1、在鉆井作業(yè)中，作為永久型橋塞或可回收型橋塞、作業(yè)封隔器或永久型水泥承留器。2、橋塞液壓坐封隔器廠家在測(cè)試作業(yè)中，將測(cè)試層段與鉆井液及其他層段隔開(kāi)。3、在固井作業(yè)中，作為管外封隔器，避免鉆井液竄槽和微間隙帶來(lái)的地層流體上竄。4、在射孔作業(yè)中，保持高能氣體壓力。5、在增產(chǎn)措施作業(yè)中，為注水、注汽、措施改造和堵漏、封竄提供條件。6、在生產(chǎn)管柱中，為采油采氣等提供條件。7、在礫石充填及防砂作業(yè)中，起封隔、循環(huán)和分離作用。

如何對(duì)封隔器進(jìn)行防腐？封隔器在井下腐蝕環(huán)境中工作，一旦遭到腐蝕破壞，橋塞液壓坐封隔器廠家將導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。因此，在各種腐蝕環(huán)境中工作的封隔器其主要工作部件所用的材質(zhì)必須具備相應(yīng)的抗腐蝕能力。西安科采通常的做法是對(duì)常用材質(zhì)進(jìn)行表面防腐處理和使用防腐材料。目前對(duì)封隔器材質(zhì)表面防腐處理的方法主要是化學(xué)鍍、發(fā)黑和表面滲氮等技術(shù)。其中化學(xué)鍍和發(fā)黑處理占到90%以上。通過(guò)化學(xué)鍍和發(fā)黑處理的封隔器，在表面可以生成較為致密的保護(hù)層，較大程度地提高抗腐蝕能力，被廣泛的應(yīng)用。對(duì)于在含硫化氫、二氧化碳的酸性氣井中工作的封隔器，其防腐必須采用特殊的防腐材料：如碳鋼、低合金鋼、鑄鐵等等，一般要根據(jù)封隔器的工作環(huán)境與要求具體使用哪種防腐材料。

一項(xiàng)新的封隔器密封技術(shù)被攻克今日，一項(xiàng)新的封隔器密封技術(shù)被攻克，下面是它的一個(gè)簡(jiǎn)單介紹。自主研制的適用于塔河油區(qū)超深、高溫、高腐蝕井況的新式封隔器，于TH12189井順暢坐封?，F(xiàn)在，已經(jīng)在10口井上進(jìn)行了試驗(yàn)，坐封合格率達(dá)百分之百。該廠開(kāi)發(fā)的是世界級(jí)難題的碳酸鹽巖縫洞型油藏，井深超越5000米，常溫如瀝青的超稠油，現(xiàn)有技能封隔器膠筒難以在高溫下接受高壓差。這項(xiàng)技能是在現(xiàn)有封隔器的基礎(chǔ)上，橋塞液壓坐封隔器廠家使用長(zhǎng)錐面設(shè)計(jì)，采用的是高強(qiáng)度、超彈性復(fù)合材料，使封隔器的耐高溫、耐腐蝕、使用壽命等性能有了很大提升。其較大的內(nèi)通徑也為后續(xù)深井、超深井，進(jìn)行分層灌水、分層注氣、酸化壓裂等工藝辦法，提供了牢靠的工具保證。