在石油開采作業(yè)中，為了防止油管上下蠕動和轉(zhuǎn)動，導(dǎo)致油管偏磨，甚至損耗機(jī)件，通常采用安裝油管錨的方法來錨定和保護(hù)油管。所述的油管錨通常安裝在采油管柱下方，是一種用于生產(chǎn)或措施井中主要起錨定管柱作用的井下裝置。

現(xiàn)有的油管錨的錨定功能主要是利用下放中心管時上接頭與卡瓦的相對運(yùn)動，迫使卡瓦向外張開，使卡瓦外側(cè)上的卡瓦牙卡緊緊靠牢在套管的內(nèi)壁，固定中心管在套管中的位置。在解除錨定的時候，上提中心管，使上接頭脫離卡瓦，油管錨上的彈簧片將卡瓦復(fù)位，使卡瓦上的卡瓦牙脫離套管內(nèi)壁，從而解除錨定?，F(xiàn)有技術(shù)的油管錨由于其結(jié)構(gòu)的原因只能錨定一次，不能往復(fù)使用，產(chǎn)品利用率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述技術(shù)的不足，而提供一種油管錨，可以多次使用。

本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案：一種油管錨，其特征在于：包括上接頭、中心管、彈簧座、摩擦塊、拱形彈簧、外筒、上錐體、卡瓦、彈簧、下錐體、擋塊、下接頭；所述上接頭與所述中心管的上部螺紋連接，所述彈簧座套在所述中心管上并與其滑動配合，所述摩擦塊的上部卡在所述彈簧座的上部，摩擦塊的下部卡在外筒的上端，所述拱形彈簧置于所述摩擦塊與所述彈簧座之間，所述上錐體的上部與所述彈簧座的下部配合，所述上錐體的下部與所述卡瓦的上部配合，所述卡瓦的下部與所述下錐體配合，所述下錐體的下部通過所述擋塊與所述下接頭連接；所述外筒套在所述上錐體、卡瓦、下錐體的外部，在外筒上設(shè)有通孔，卡瓦從該通孔伸出，所述彈簧設(shè)置在卡瓦與所述外筒之間。

本發(fā)明的有益效果是:相對于現(xiàn)有技術(shù)，本裝置用拱形彈簧代替螺旋彈簧，使得油管錨可以反復(fù)使用，而不影響效果。當(dāng)油管錨下放到預(yù)定深度后，上提管柱，摩擦塊與筒壁摩擦，下行。推動上椎體下行，上下椎體同時作用卡瓦，將卡瓦撐開，卡住筒壁，實(shí)現(xiàn)油管錨的固定。再次使用時，繼續(xù)向下移動，摩擦塊上行，卡瓦在彈簧的作用下收回，油管錨能夠繼續(xù)向下移動進(jìn)行固定。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例詳細(xì)說明本發(fā)明的具體實(shí)施方式。如圖1和圖2所示，一種油管錨，包括上接頭1、中心管2、彈簧座3、摩擦塊4、拱形彈簧5、外筒6、上錐體7、卡瓦8、彈簧9、下錐體10、擋塊11、下接頭12；所述上接頭與所述中心管的上部螺紋連接，所述彈簧座套在所述中心管上并與其滑動配合，所述摩擦塊的上部卡在所述彈簧座的上部，摩擦塊的下部卡在外筒的上端，所述拱形彈簧置于所述摩擦塊與所述彈簧座之間，所述上錐體的上部與所述彈簧座的下部配合，所述上錐體的下部與所述卡瓦的上部配合，所述卡瓦的下部與所述下錐體配合，所述下錐體的下部通過所述擋塊與所述下接頭連接；所述外筒套在所述上錐體、卡瓦、下錐體的外部，在外筒上設(shè)有通孔，卡瓦從該通孔伸出，所述彈簧設(shè)置在卡瓦與所述外筒之間。當(dāng)油管錨下放到預(yù)定深度后，上提管柱，摩擦塊與筒壁摩擦，下行。推動上椎體下行，上下椎體同時作用卡瓦，將卡瓦撐開，卡住筒壁，實(shí)現(xiàn)油管錨的固定。再次使用時，繼續(xù)向下移動，摩擦塊上行，卡瓦在彈簧的作用下收回，油管錨能夠繼續(xù)向下移動進(jìn)行固定。

本裝置用拱形彈簧代替螺旋彈簧，使得油管錨可以反復(fù)使用，而不影響效果。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。